數(shù)控加工中心編程實(shí)例
實(shí)例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工
零件分析:如圖96-1所示某平面凸輪槽,槽寬為12mm,深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工,不僅效率低,而且很難保證其加工精度;使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。
加工坐標(biāo)原點(diǎn):
X:凸輪的圓心
Y:凸輪的圓心
Z:凸輪的上平面。
機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。
工藝步驟:該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁,在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平頂鉆锪孔,孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,進(jìn)給率為120mm/min;鉆頭為2號刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm/min;平頂鉆為3號刀,設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給率為50mm/min。
程序編制:
00096
G54 G90 G00 X0 Y0;
T02 M6;
T03;
S500 M3;
G43 H02 Z50.;
G82 X80. Y0 Z-14.7 R5. F50 P2000;
G00 G49 M5;
G30 Z0 M06;
T02;
S600 M3;
G43 H01 Z50.;
G00 X80. Y0;
Z2.;
S600 M3;
G43 H01 Z50.;
G00 X80. Y0;
Z2.;
G01 Z-15. F60;
G02 X-40. R60. F120;
X-8.42 Y64.928 R100.;
X11.48 Y79.18 R24.;
X80. Y0 R80.;
G00 Z100.;
G00 G49;
M5;
M30;
關(guān)鍵詞:刀具機(jī)能T機(jī)能,換刀指令M6
技術(shù)要點(diǎn):刀具能用于換刀,由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號,T代碼與刀具的關(guān)系是由機(jī)床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動(dòng)換刀,將T指令指定的刀具換刀主軸上。
提示:換刀指令為非模態(tài)指令,但被調(diào)用的刀補(bǔ)值一直有效,直到再次換刀調(diào)入新的刀補(bǔ)值。
技巧:在加工中心執(zhí)行T指令,刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)選擇所需的刀具,然后等待,直到M06指令作用時(shí)自動(dòng)完成換刀,而不是需要調(diào)用該刀具時(shí)再將T_M06寫在一個(gè)程序段中。
警告:換刀指令自動(dòng)刪除原先的F、S指令,換刀后要重新編入F、S指令。
個(gè)人觀點(diǎn):數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能,數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個(gè)數(shù)控銑程序連接在一起的程序,中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點(diǎn)及應(yīng)用技巧與警告項(xiàng)目對于數(shù)控加工中心同樣適用。
實(shí)例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工
零件分析:如圖97-1所示某箱體零件,小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個(gè)螺紋孔,有一定的位置精度要求,平面已經(jīng)加工平整。
加工坐標(biāo)原點(diǎn):
X:箱體的中心;
Y:箱體的中心;
Z:箱體平面。
工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進(jìn)行倒角,倒角刀刀具號為T14;最后用紳錐對孔位進(jìn)行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長度補(bǔ)正OFFSET。
程序編制:
主程序:
00097
G54 G90 G0 X0 Y0;
T12 M6;
S1800 M3 M8;
G43 H12 Z50.;
M98 P0197;
T13 M6;
S800 M3 M8;
G43 H13 Z50.;
M98 P0297;
T14 M6;
S500 M3 M8;
G43 H14 Z50.;
M98 P0397;
T15 M6;
S200 M3 M8;
G43 H15 Z50.;
M98 P0497;
M05;
M30;
點(diǎn)中心子程序:
00197
G81 X60. Y0 R1. Z-3. F60;
M98 P1197;
M99;
鉆孔子程序:
00297
G83 X60. Y0 R1. Z-20. Q5. F50;
M98 P1197;
M99;
倒角子程序:
00397
G81 X60. YO R1. Z-6. F60;
M98 P1197;
M99;
攻螺紋子程序:
00497
G84 X60. Y0 R1. Z-15. F10;
M98 P1197;
M99;
孔位的子程序:
01197
X30. Y51.962;
X-30. Y51.962;
X-60. Y0.;
X-30. Y-51.962;
X30. Y-51.962;
M99;
關(guān)鍵詞:孔加工,攻螺紋G84
技術(shù)要點(diǎn):攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn);退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn);
左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。
攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。
提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時(shí),主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。
技巧:利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí),對于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工??梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。
警告:在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。
個(gè)人觀點(diǎn):加工中心用于孔系加工是最常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。
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