機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

組合機(jī)床及其自動(dòng)線夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

組合機(jī)床及其自動(dòng)線夾具的設(shè)計(jì)要?jiǎng)t與技術(shù)條件，除其本身的特殊要求外，可以參考相應(yīng)的專用夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t和技術(shù)條件。

一、組合機(jī)床自動(dòng)線固定夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

組合機(jī)床自動(dòng)線的固定夾具除具備單機(jī)組合機(jī)床夾具所應(yīng)具有的功能外，還要適宜自動(dòng)線加工：

1、夾具要有良好的通過(guò)性。在組合機(jī)床自動(dòng)線上加工的零件，從自動(dòng)線端進(jìn)人，加工完后由另一端出來(lái)，工件要順序地自動(dòng)進(jìn)入線上的每一臺(tái)設(shè)備，因此固定夾具要具有良好的通過(guò)性，必須在工件的運(yùn)動(dòng)方向上是敞開的，保證工件的正常通過(guò)。并且要求工件裝卸是最簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)形式。

2、夾具的定位夾緊應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。自動(dòng)線的夾具一般都采用一面兩銷的定位方式。而夾緊大多采用液壓缸夾緊機(jī)構(gòu)或楔鐵夾緊機(jī)構(gòu)。定位和夾緊后并能自動(dòng)發(fā)出各種動(dòng)作的完成和檢查信號(hào)。為了防止工件定位時(shí)被伸縮式定位銷抬起，夾具上要設(shè)有防止工件抬起的限位板，因而定位銷沒(méi)有定好位時(shí)，就發(fā)不出定位信號(hào)，避免事故的發(fā)生。

3、排屑方便。自動(dòng)線都設(shè)有自動(dòng)排屑裝置，對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的切屑，經(jīng)過(guò)固定夾具的排屑口，自動(dòng)掉人自動(dòng)線的中間底座，進(jìn)入設(shè)在中間底座或地溝中的排屑裝置，由排屑裝置將切屑運(yùn)走。如果切屑堆積住夾具上自動(dòng)線就不能正常進(jìn)行工作。

4、自動(dòng)潤(rùn)滑。由于自動(dòng)線上夾具數(shù)量多，要潤(rùn)滑的部位多，因此多采用集中潤(rùn)滑方式，其操縱有手動(dòng)和自動(dòng)兩種，當(dāng)采用于動(dòng)潤(rùn)滑時(shí)，由操作工人定時(shí)按動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑泵，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油。當(dāng)采用自動(dòng)潤(rùn)滑時(shí)，由全線總操縱臺(tái)上電氣按鈕進(jìn)行統(tǒng)一控制，亦可用單獨(dú)開關(guān)進(jìn)行控制，使電動(dòng)潤(rùn)滑泵定期打油進(jìn)行潤(rùn)滑。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，避免潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油溢出或不足。此外，自動(dòng)線固定夾具還設(shè)有用以支承輸送帶的支承滾輪。

二、組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t

機(jī)床自動(dòng)線的隨行夾具，除了完成對(duì)工件的定位、支承和夾壓外，還把工件輸送到各工位上，在工件卸下后，隨行夾具又返回到自動(dòng)線的始端。隨行夾具主要用于那些適合組合機(jī)床自動(dòng)線加工，但又無(wú)良好輸送和定位基面的工件。對(duì)一些有色金屬工件，為了防止基面劃傷和磨損，也可采用隨行夾具，由于隨行夾具要有返回裝置，使自動(dòng)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本提高。

組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì)程序

1、組合機(jī)床夾具方案的制定

組合機(jī)床夾具，在很大程度上決定了組臺(tái)機(jī)床的型式。所以在確定組合機(jī)床方案時(shí)，應(yīng)對(duì)組合機(jī)床夾具提出初步方案。設(shè)計(jì)組合機(jī)床夾具與設(shè)計(jì)一般專用機(jī)床夾具一樣，正確的選擇定位基準(zhǔn)（使零件滿足六點(diǎn)定位原則）、夾緊部位，是保證加工精度的重要因素。另外要注意到組合機(jī)床的工作特點(diǎn)，大部分刀具（用于孔加工工藝）在導(dǎo)向套中工作，所以正確選擇導(dǎo)向型式．也是保證機(jī)床加工精度的重要環(huán)節(jié)。定位基準(zhǔn)、夾緊部位和導(dǎo)向裝置確定后即可以確定下夾緊總布局，定位支承板的安裝，定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)的布置，傳動(dòng)、導(dǎo)向部分的安裝，夾具結(jié)構(gòu)的工藝性，夾具的操作方便等。對(duì)于復(fù)雜的夾具，可以首先進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)，通過(guò)草圖設(shè)計(jì)及修改然后決定組合機(jī)床夾具方案。

2、組合機(jī)床夾具的技術(shù)設(shè)計(jì)

按照組合機(jī)床夾具方案，對(duì)夾具各部分的結(jié)構(gòu)、尺寸加以仔細(xì)的考慮確定。要注意裝配、加工工藝性及使用維修的方便，在一般組合機(jī)床設(shè)計(jì)中，導(dǎo)向部分的結(jié)構(gòu)、尺寸以及夾具的聯(lián)系尺寸，是組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)人員在繪制加工示意圖中初步確定。所以在夾具技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，要按加工示意圖尺寸來(lái)設(shè)計(jì)（如果有必要修正、改正，也必須征得機(jī)床總體設(shè)計(jì)者的許可，同時(shí)修正加工示意圖）。對(duì)于夾緊力、夾緊機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度．作必要的核算。在繪制組合機(jī)床夾具總圖時(shí)，一定要注意它與組合機(jī)床其他部件的聯(lián)系，尤其是與多工位組合機(jī)床的各夾具之間的聯(lián)系等。夾具總圖繪制完成后，根據(jù)被加工零件的精度要求，制定夾具制造和檢驗(yàn)的技術(shù)條件。

3、組合機(jī)床夾具工作設(shè)計(jì)

把組合機(jī)床夾具中的專用零件繪制成工作圖（包括技術(shù)要求）。把組成夾具的專用件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件分別編入明細(xì)表中。

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