企業(yè)動(dòng)態(tài)2024-12-27
國(guó)內(nèi)汽車零部件制造業(yè)迅速發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)成為了許多汽車零部件生產(chǎn)公司的主要生產(chǎn)模式。國(guó)內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品普遍為發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、缸體、變速器/離合器殼體等。
牧野在加工變速器殼體項(xiàng)目上經(jīng)驗(yàn)豐富，加工方案比較成熟。牧野a51nx臥式加工中心以其高效率高轉(zhuǎn)速，柔性好等特性受客戶青睞。自動(dòng)化生產(chǎn)線是由機(jī)器人取代了傳統(tǒng)的人工上下料的動(dòng)作，進(jìn)而減少了客戶的用工量，并降低了因人工操作不當(dāng)從而發(fā)生事故的概率，大大減少了客戶的生產(chǎn)成本，提升了客戶的制造穩(wěn)定性和加工效率。
這條生產(chǎn)線是由兩臺(tái)牧野a51nx以及上下料線體、清洗機(jī)、一套地軌機(jī)器人和SPC臺(tái)、NG線所組成。牧野負(fù)責(zé)全線的交鑰匙，承擔(dān)了整線總體工藝方案設(shè)計(jì)和全部機(jī)床、刀具、夾具、機(jī)器人、SPC站設(shè)計(jì)制造集成，以及整線自動(dòng)化管理軟件的開發(fā)，機(jī)床聯(lián)合調(diào)試以及整線運(yùn)行交付工作。
流程分為：毛坯上料→激光打標(biāo)→激光掃碼→OP10~40加工→清洗機(jī)→手動(dòng)外觀檢測(cè)→成品下線。加工過程中可實(shí)現(xiàn)OP10/OP20/OP30/OP40隨時(shí)抽檢功能，這樣可方便客戶隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)。
牧野臥式加工中心a51nx
牧野機(jī)床作為一家機(jī)床設(shè)備廠商，其自身的自動(dòng)化集成能力也是企業(yè)的一大特色，在全世界也有著很多自動(dòng)化生產(chǎn)的成功案例，在公司內(nèi)部還擁有全方位的開發(fā)和設(shè)計(jì)能力，比如自動(dòng)化工程能力和軟件開發(fā)能力等。同時(shí)，牧野自動(dòng)化事業(yè)也一直沒有停下腳步，朝著讓客戶的投資更高效的方向繼續(xù)前行。
