(3)導筒上的齒條,務必經(jīng)常保持干凈。
(4)愛護機床工作臺面和導軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準直接放在工作臺面和導軌面上。
(5)下班前按電腦關閉程序關閉電腦,切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
序號 | 檢查周期 | 檢 查 部 位 | 檢 查 要 求 |
1 | 每天 | 導規(guī)潤滑 | 檢查潤滑油的油面、油量,及時添加油,潤滑油泵能否定時啟動、打油及停止,導軌各潤滑點在打油時是否有潤滑油流出 |
2 | 每天 | X、Y、Z及回旋軸導軌 | 清除導軌面上的切屑、贓物、冷卻水劑,檢查導軌潤滑油是否充分,導軌面上有無滑傷及銹斑,導軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑,如果是安裝滾動滑塊的導軌,當導軌上出現(xiàn)劃傷時應檢查滾動滑塊 |
3 | 每天 | 壓縮空氣氣源 | 檢查氣源供氣壓力是否正常,含水量是否過大 |
4 | 每天 | 機床進氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器 | 及時清理分水器中濾出的水分,加入足夠潤滑油,空氣干燥器是否能自動切換工作,干燥劑是否飽和 |
5 | 每天 | 氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器 | 檢查存油面高度并及時補油 |
6 | 每天 | 主軸箱潤滑恒溫油箱 | 恒溫油箱正常工作,由主軸箱上油標確定是否有潤滑油,調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動,制冷溫度不要低于室溫太多(相差2~5℃,否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚) |
7 | 每天 | 機床液壓系統(tǒng) | 油箱、油泵無異常噪聲,壓力表指示正常壓力,油箱工作油面在允許的范圍內(nèi),回油路上背壓不得過高,各管接頭無泄露和明顯振動 |
8 | 每天 | 主軸箱液壓平衡系統(tǒng) | 平衡油路無泄露,平衡壓力指示正常,主軸箱上下快速移動時壓力波動不大,油路補油機構(gòu)動作正常 |
9 | 每天 | 數(shù)控系統(tǒng)及輸入/輸出 | 如光電閱讀機的清潔,機械結(jié)構(gòu)潤滑良好,外接快速穿孔機或程序服務器連接正常 |
10 | 每天 | 各種電氣裝置及散熱通風裝置 | 數(shù)控柜、機床電氣柜進氣排氣扇工作正常,風道過濾網(wǎng)無堵塞,主軸電機、伺服電機、冷卻風道正常,恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風正常 |
11 | 每天 | 各種防護裝置 | 導軌、機床防護罩應動作靈敏而無漏水,刀庫防護欄桿、機床工作區(qū)防護欄檢查門開關應動作正常,恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風正常 |
12 | 每周 | 各電柜進氣過濾網(wǎng) | 清洗各電柜進氣過濾網(wǎng) |
13 | 半年 | 滾珠絲杠螺母副 | 清洗絲杠上舊的潤滑油脂,涂上新的油脂,清洗螺母兩端的防塵網(wǎng) |
14 | 半年 | 液壓油路 | 清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱油低,更換或過濾液壓液壓油,注意加入油箱的新油必須經(jīng)過過濾和去水分 |
15 | 半年 | 主軸潤滑恒溫油箱 | 清洗過濾器,更換潤滑油,檢查主軸箱各潤滑點是否正常供油 |
16 | 每年 | 檢查并更換直流伺服電機碳刷 | 從碳刷窩內(nèi)取出碳刷,用酒精清除碳刷窩內(nèi)和整流子上碳粉,當發(fā)現(xiàn)整流子表面有被電弧燒傷時,拋光表面、去毛刺,檢查碳刷表面和彈簧有無失去彈性,更換長度過短的碳刷,并抱合后才能正常使用 |
17 | 每年 | 潤滑油泵、過濾器等 | 清理潤滑油箱池底,清洗更換濾油器 |
18 | 不定期 | 各軸導軌上鑲條,壓緊滾輪,絲杠 | 按機床說明書上規(guī)定調(diào)整 |
19 | 不定期 | 冷卻水箱 | 檢查水箱液面高度,冷卻液裝置是否工作正常,冷卻液是否變質(zhì),如變質(zhì)應及時清理,更換新的冷卻液。經(jīng)常清洗過濾器,疏通防護罩和床身上各回水通道,必要時更換并清理水箱底部 |
20 | 不定期 | 排屑器 | 檢查有無卡位現(xiàn)象 |
21 | 不定期 | 清理廢油池 | 及時取走廢油池以免外溢,當發(fā)現(xiàn)油池中突然油量增多時,應檢查液壓管路中漏油點 |