在螺紋加工過程中多少會出現內螺紋擴大,你可知其中的原因和相關原理呢?
晃動 . 中心點不吻合 .
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴大
沿著孔徑方向而做多余切削就會發(fā)生內螺紋擴大,沿著偏斜下孔徑進行攻牙內螺紋上方有擴孔的情形。
螺絲攻牙部凹凸不平,發(fā)生滑牙及擴孔被削材若使用不合適的絲攻切削,
絲攻的切削力也會下降并且易造成加工問題。
可選用的絲攻種類(主要絲攻種類):直槽絲攻,螺旋絲攻,先端絲攻,無溝絲攻;選擇合適的絲攻是必要的。
螺絲攻加工問題情形:
選擇適合的切削油,才能確立絲攻使用的壽命。
這些原因會造成內螺紋的表面凹凸不平,容易發(fā)生崩牙或滑牙等現象,也就變成內螺紋擴大的原因。為了避免牙山的崩損與牙規(guī)NG端鎖入之情形,加工前應確認檢查各項加工條件與加工數據是否得當。
進給(旋轉一圈)不良狀態(tài)的切削—攻牙方向擴大
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴大]的原理
對應措施:適時調整進給平衡是必要的。
(完全同步進給原理的機械設備+固定夾具) 上述是無備有機械裝置時(自動車床)的情況產生 *適時的調整主軸的重量平衡。*再調整所使用張力/緊縮的夾具。
絲攻因加工時造成內螺紋擴大的原因(總結)
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進給平衡的調整
5.選擇適合的絲攻