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在當今的MRO行業(yè)中，廣泛使用的檢測流程和工具依舊是50年前的技術。例如，當檢測人員需要檢測飛機被冰雹、飛鳥撞擊或者是地面設備等各種原因?qū)е碌陌己刍虮砻嫫茡p時，檢修人員依舊還是通過原始的目視檢測和深度尺檢測的方式來檢測。 在這種落后的檢測方式下，僅僅是每平方米的檢測就要花費上數(shù)個小時，在這漫長的維修過程中，飛機機體無法移動，并且對人的人工操作依賴性極強。

更加高效，更加精準的光學測量

對比傳統(tǒng)的測量方法，蔡司GOM 的無損檢測(NDT) 解決方案檢測精準不說，還便于操作，對于被測量的零件它可以十分快速的創(chuàng)建其對應的準確三維模型，同時建立一個虛擬副本，又稱“孿生數(shù)模”?！皩\生數(shù)模”在GOM的軟件中，是進行趨勢分析、仿真、逆向工程和高效零件維修的基礎。

接下來就讓我們詳細了解下三維檢測在MRO方面的具體有哪些應用：

應用一：冰雹災害

冰雹天氣是非常難以預測的，同時對飛機的破壞也是最大的。對于冰雹對飛機造成的攻擊破壞，MRO團隊需要快速準確得評估沖擊造成的破壞程度，以便減少飛機的停機檢修時間，以此提高飛機檢修的投資回報率，對此，GOM所能提供的解決方案就是將全場的數(shù)據(jù)與強大的多功能性相結合，它可在大多數(shù)情況下捕捉數(shù)據(jù)，并且還能確保全局準確性。

應用二：定期維修

對于在使用飛機，每次飛行過后都是需要進行檢查的，以便他們的下次飛行任務是安全的、適航的。對此，MRO團隊需要一個合理的快速解決方案來驗證特定的組件是否在FAA可接受的范圍內(nèi)，以保證飛機能夠正常飛行。蔡司的GOM技術，能夠提供直觀的軟件及對應的解決方案，它能夠使檢測團隊能夠創(chuàng)建自定義報告，實時報告結果，甚至能夠在CAD數(shù)據(jù)缺失的情況下對零件進行逆向。

應用三：地面支持設備的影響

飛機的潛在損壞，不僅僅發(fā)生在飛行過程中，平時飛行起飛前的地面支持設備(GSE)也可能對飛機的外表面造成影響。對飛機檢查的人，需要評估造成的損壞，，例如由舷梯、服務樓梯甚至貨物滑車造成的凹痕、缺陷和裂縫。通過GOM技術，MRO團隊可以通過不犧牲時間、準確性和效率的情況下分析和識別各種表面缺陷。

應用四：故障排除

飛機上的表面缺陷對于飛機正常飛行有著極大的安全隱患，它可能會導致飛機上的功能或設備失效。因此，檢修人員在這些缺陷達到關鍵尺寸之前找到它們是至關重要的。而這其中，三維掃描已經(jīng)被證明是確實可以很好的幫助MRO團隊快速有效地排除維修過程中出現(xiàn)的錯誤的。蔡司的GOM軟件和系統(tǒng)能夠提供全場數(shù)據(jù)，使得MRO團隊能夠及時獲得有關部件狀況的深入信息，從而發(fā)現(xiàn)錯誤，并通過早期檢測缺陷降低成本和停機時間。

蔡司助力航天領域研究和創(chuàng)新，借由從三維掃描、工業(yè)CT、自動上下料系統(tǒng)到專為航空行業(yè)開發(fā)的智慧軟件所集成的一整套質(zhì)量保證解決方案。幫助客戶優(yōu)化、加速檢測流程、開發(fā)具有市場競爭力的產(chǎn)品，更為實現(xiàn)輕量化、延長飛機使用壽命，繼而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展而共同努力。