數(shù)控車床對(duì)刀是確保加工精度的關(guān)鍵第一步,掌握好對(duì)刀方法很重要。主要有機(jī)械式對(duì)刀、測(cè)頭對(duì)刀、軟測(cè)螺對(duì)刀等方法。本文將詳細(xì)講解數(shù)控車床對(duì)刀的幾種主要方法。

一、機(jī)械式對(duì)刀法

機(jī)械式對(duì)刀法是最常見的對(duì)刀方式,通過刀具直接接觸工件來實(shí)現(xiàn)。具體方法是:用對(duì)刀銑刀面與車床主軸中心線垂直的一側(cè)面,輕觸工件端面,通過人為判斷接觸狀態(tài),從而獲得面向基準(zhǔn)。

這種方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,但依賴操作者經(jīng)驗(yàn),重復(fù)性差。僅適用于普通車加工。

二、測(cè)頭對(duì)刀法

測(cè)頭對(duì)刀法是使用測(cè)頭代替刀具進(jìn)行對(duì)刀動(dòng)作。測(cè)頭能產(chǎn)生電信號(hào)反映與工件的接觸情況,通過這種精確的觸發(fā)信號(hào),數(shù)控系統(tǒng)便可自動(dòng)記憶坐標(biāo)值,無需人為判斷。

測(cè)頭對(duì)刀重復(fù)性好,但需要安裝附加硬件,增加了復(fù)雜度。應(yīng)用于精密或復(fù)雜車削加工。

三、軟測(cè)螺對(duì)刀法

軟測(cè)螺對(duì)刀是一種新興的無觸發(fā)對(duì)刀方法,它不需要任何硬件測(cè)頭,通過軟件基于機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制特征來獲取刀具位置信息。其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了設(shè)置并提高了自動(dòng)化程度。

這種方式目前主要應(yīng)用于三坐標(biāo)數(shù)控加工中心等整體化設(shè)備,對(duì)普通數(shù)控車床的適用性還較弱。

四、選擇對(duì)刀方法的原則

選擇何種對(duì)刀方法,應(yīng)根據(jù)加工工件的精度需求、加工類型及設(shè)備情況來定。精密復(fù)雜車件應(yīng)用測(cè)頭對(duì)刀,普通車削采用機(jī)械式對(duì)刀,全能多軸設(shè)備宜選用軟測(cè)螺對(duì)刀。

此外還要考慮設(shè)備整體自動(dòng)化水平、數(shù)控系統(tǒng)性能等因素。只有選擇匹配的對(duì)刀方式,才能發(fā)揮數(shù)控車床應(yīng)有的加工精度。