符合快節(jié)拍生產(chǎn)線需求緊湊高速內(nèi)圓磨床

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● 快速進(jìn)給　30m/min

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● Hi-G控制

● 500次/min NC振動(dòng)

● Max 150,000min-1高速內(nèi)圓磨削軸

● 開口寬度　2,050mm

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● 小型機(jī)械手

● 潤滑、氣壓設(shè)備集中管理

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● 防磨削液飛濺的局部防護(hù)方式

● 報(bào)警幫助功能

● 簡(jiǎn)易原點(diǎn)設(shè)定

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● 程序幫助功能

● 成本最低化設(shè)計(jì)

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零件數(shù)量削減1/3

高效率加工

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實(shí)現(xiàn)高效率加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)

● 振動(dòng)次數(shù) ～585次/min

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● 快速進(jìn)給 30m/min（Z軸）

20m/min（X軸）

● 控制0.1μm

● 高剛性300N/μm

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● 免維護(hù)非接觸

● 無反向間隙高隨動(dòng)性

● Dn值　最高1,600,000

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● 油氣潤滑

通過適合電機(jī)的速度、扭矩特性的函數(shù)控制定位時(shí)的加減速，力求做到機(jī)械的高加減速控制和振動(dòng)抑制控制的并存，實(shí)現(xiàn)高速、高穩(wěn)定的定位的功能。通過本功能，可縮短定位時(shí)間，從而有助于大大縮短非切削時(shí)間。

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裝料時(shí)修整功能（特殊規(guī)格）

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通過在裝料過程中修整砂輪，縮短非加工時(shí)間

通過采用工件固定結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了裝料過程中的砂輪修整。

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為大幅縮短循環(huán)時(shí)間做出貢獻(xiàn)。

高速機(jī)械手（特殊規(guī)格）

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依靠高速機(jī)械手及其高性能縮短非加工時(shí)間

● 充分考慮了廠房高度的低高度型

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● 方便移動(dòng)的機(jī)上安裝型

上下翻倒式

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雙手爪

●工件直徑 ?120mm

?

●工件長(zhǎng)度 60mm

●工件重量 3kg×2

垂直旋回式

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雙手爪

●工件直徑 ?120mm

?

●工件長(zhǎng)度 60mm

●工件重量 3kg×2

	單位	SBK組件	SHK組件
能力、容量
可磨削孔徑范圍	mm	?3～150
可磨削孔長(zhǎng)度	mm	～150
工作臺(tái)上旋回徑	mm	?400
防護(hù)罩內(nèi)旋回徑	mm	?350
工件長(zhǎng)度	mm	～150
主軸承載能力（質(zhì)量×距離）	kg×mm	100×150
切削進(jìn)給裝置（X軸）
移動(dòng)量	mm	300
磨削進(jìn)給速度	mm/min	?0.02～?6,000
定位速度	mm/min	?40,000
最小單位	mm	?0.0001
工作臺(tái)（Z軸）
移動(dòng)量	mm	350
磨削進(jìn)給速度	mm/min	0.02～3,000
工作臺(tái)的振動(dòng)量	mm	10
工作臺(tái)的振動(dòng)次數(shù)	次/min	～585
定位速度	mm/min	30,000
最小單位	mm	0.0001
切削主軸
主軸端面直徑	mm	?100
通孔直徑	mm	?70
轉(zhuǎn)速	min-1	100～1,000
電機(jī)
內(nèi)圓磨削軸用	kW-P	5.5?2	選擇
切削主軸用	kW	3.5
切削臺(tái)（X軸用）	kW	2.9
工作臺(tái)（Z軸用）	kW	2.8
液壓油、潤滑油泵用	kW-P	0.4?4
磨削液泵用	kW-P	0.25?2、0.18?2
內(nèi)圓磨削軸冷卻泵用	kW-P	-	0.18?2
箱容量
液壓油、潤滑油箱	L	40
切削液箱	L	200
內(nèi)圓磨削軸冷卻箱	L	-	40
機(jī)床尺寸
機(jī)床高度	mm	1,900
所需地面面積	mm×mm	2,050×2,110
凈重	kg	3,600

特殊規(guī)格

■內(nèi)圓磨削軸規(guī)格表

■內(nèi)圓磨削軸套管軸尺寸表

套管軸名稱

新世代智能化CNC

優(yōu)先考慮加工現(xiàn)場(chǎng)的操作便捷性，使得操作方式煥然一新，再度刷新響應(yīng)速度！

實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高度信息化、網(wǎng)絡(luò)化(IoT), 提高生產(chǎn)率和附加價(jià)值等的智能化工廠。OSP作為充當(dāng)該頭腦角色的CNC裝置，再次取得了巨大的進(jìn)步。安裝了最新款處理器，操作性能、繪圖性能和處理速度均得到了顯著提升。更推出了大量唯有機(jī)床制造商才能實(shí)現(xiàn)的“超實(shí)用應(yīng)用軟件”，實(shí)現(xiàn)了真正的智能化制造。

智能手機(jī)般的超順暢操作

繪圖性能的提升和多點(diǎn)觸控的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了直觀性繪圖操作。如同操作智能手機(jī)般，可順暢且快速地放大顯示使用說明書，及通過列表顯示刀具數(shù)據(jù)、程序等。操作人員可自由構(gòu)建操作界面及顯示內(nèi)容，從初學(xué)者到熟練工均可根據(jù)需求進(jìn)行自定義設(shè)置。

“希望實(shí)現(xiàn)這些功能”-安裝了大量最新suite應(yīng)用！

聽取來自加工現(xiàn)場(chǎng)顧客的真實(shí)需求，結(jié)合OKUMA的加工技術(shù)，最終得以實(shí)現(xiàn)。

這些功能凝聚了機(jī)床制造商生產(chǎn)的CNC裝置所獨(dú)具的，提升“現(xiàn)場(chǎng)能力”的智慧。

■Ⅰ-GAP+（特殊規(guī)格）

對(duì)話操作優(yōu)化了編程功能，使高效率制作加工程序和直觀的加工操作變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

●表格編程功能

通過畫面輸入加工內(nèi)容，不考慮GM碼即可創(chuàng)建磨削加工所需的砂輪止振、砂輪整修和磨削的各種程序。

●快速磨削功能

可在指南圖上一邊確認(rèn)運(yùn)行時(shí)的周期和位置，一邊加工。僅設(shè)置進(jìn)給量，即可從粗磨到精磨，以手動(dòng)操作的感覺簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)操作。

■顯示運(yùn)轉(zhuǎn)界面

在運(yùn)轉(zhuǎn)界面進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、準(zhǔn)備作業(yè)等。在操作面板上點(diǎn)擊“運(yùn)轉(zhuǎn)界面”鍵，或者點(diǎn)擊自動(dòng)/MDI模式鍵，顯示運(yùn)轉(zhuǎn)界面。根據(jù)使用用途不同,可切換到當(dāng)前位置表/工裝設(shè)置表/手動(dòng)磨削表。

■當(dāng)前位置表（選擇程序）

在運(yùn)轉(zhuǎn)界面的當(dāng)前位置表，不但能顯示當(dāng)前位置，還可通過功能鍵實(shí)現(xiàn)工件選擇/程序選擇/調(diào)度程序選擇。

■工裝設(shè)置表

在運(yùn)轉(zhuǎn)界面的工裝設(shè)置表，可顯示符合目的的向?qū)D及各種坐標(biāo)值等。為了最大限度減少畫面切換，運(yùn)轉(zhuǎn)條件選擇/金剛石原點(diǎn)/原點(diǎn)補(bǔ)償/原點(diǎn)切換/工件定位補(bǔ)償量的設(shè)定均可在1個(gè)界面上實(shí)現(xiàn)。

■手動(dòng)磨削表

運(yùn)轉(zhuǎn)界面的手動(dòng)磨削頁，可顯示使用砂輪、主軸轉(zhuǎn)速，橫移運(yùn)轉(zhuǎn)、搖動(dòng)操作的設(shè)定參數(shù)。為了最大限度減少畫面切換，將手動(dòng)操作相關(guān)操作/設(shè)定項(xiàng)目整合于1個(gè)界面。

■刀具數(shù)據(jù)設(shè)定

通過刀具數(shù)據(jù)設(shè)定管理砂輪數(shù)據(jù)信息。點(diǎn)擊操作面板的“刀具數(shù)據(jù)設(shè)定”鍵，顯示砂輪數(shù)據(jù)設(shè)定。

在設(shè)置界面上可顯示已登錄砂輪數(shù)據(jù)的一覽畫面和每個(gè)砂輪的單獨(dú)畫面。

GI-10NⅡ

規(guī)格圖、安裝圖