DAHLIH_大立臥式綜合加工中心機(jī)MCH-500
品牌:DAHLIH(大立)
型號:G5D3678B8F3CA0
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢立式CNC車床V40R/V100R/2SP-V40
利于提高大、中型法蘭型工件的生產(chǎn)效率
利于薄型、異型工件的穩(wěn)定加工
精度穩(wěn)定
◆對于大、中型的箱體、異型工件的加工更具優(yōu)勢。
◆由于采用了箱型床身、立柱,使其具有高可靠性的高剛性結(jié)構(gòu)。
◆加工的工件在自重的作用下與夾緊面緊密接觸,可以進(jìn)行穩(wěn)定的加工。
高剛性結(jié)構(gòu)
●在剛性、減振性高的大型床身上,配置了堅固的箱型立柱, X、Z軸均采用了廣角型的滑動面,具有高剛性、高可靠性結(jié)構(gòu)。
●采用了不受進(jìn)給速度影響的平衡塊式平衡器,從低速到高速均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)給。
刀架
●由于采用了充裕的大直徑12角刀架,對包括殘余變形在內(nèi)的切削都有充分的刀具準(zhǔn)備。
●大直徑聯(lián)軸器的高精度分度和強(qiáng)有力的液壓夾緊,使得強(qiáng)力切削成為可能。
通過自重與夾具面緊密貼合 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工
加工工件因自體重量緊密貼合卡盤基準(zhǔn)面,可穩(wěn)定地夾持工件。可抑制夾持力導(dǎo)致的工件歪斜,從薄壁工件到大徑、重型工件,均可實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工。
另外,手動使用夾具裝卡夾持不規(guī)則工件時,不需要支撐工件,因此易于安裝和拆卸。
強(qiáng)力加工
◆采用大范圍額定輸出的電機(jī)。
◆將熱位移、振動影響最小化的法蘭結(jié)構(gòu)主軸箱。
主軸
●主軸臺采用法蘭結(jié)構(gòu),強(qiáng)固地固定在高剛性的箱型床身上。
實(shí)現(xiàn)了熱位移、振動影響的最小化。
●主軸采用了大功率大范圍額定輸出電機(jī)。并采用大直徑主軸,可以進(jìn)行強(qiáng)力重切削。
V40R/2SP-V40
●主軸轉(zhuǎn)速 2,500min-1
●最大功率 22/18.5kW (30分/連續(xù))
●最大扭矩 657/552N·m (30分/連續(xù))
V100R
●主軸轉(zhuǎn)速 1,250min-1
●最大功率 45/37/30/22kW (5分/10分/30分/連續(xù))
●最大扭矩 3,870/3,182/1,377/1,010N·m (5分/10分/30分/連續(xù))*
維護(hù)和操作性
◆適應(yīng)工廠配置的自由的切屑排出方式。
◆在切屑處理方面優(yōu)越的床身結(jié)構(gòu)。
◆卡盤可接近性好
◆采用在機(jī)床前面的集中操作方式。
通過采用接觸式對刀儀(自動刀具補(bǔ)正),大幅度縮短準(zhǔn)備工作時間(特殊規(guī)格)
●可縮短刀具補(bǔ)正規(guī)定時間。
●任何人都可以進(jìn)行
簡單迅速正確刀具補(bǔ)償設(shè)定。
●采用四方向感應(yīng)式高精度對刀儀,可靈活對應(yīng)各種刀具。
切屑處理功能優(yōu)異
●采用配合切屑流動的基本結(jié)構(gòu),具有出色的切屑清除能力。
●徹底的切屑處理措施,標(biāo)配有噴淋/切屑沖刷切削液。
排屑器(特殊規(guī)格)
●與工廠布局相適應(yīng)的自由的切屑排出方向。機(jī)床側(cè)面排出或后方排出
●與被切削材料相適應(yīng)的多種排屑器。
排屑器的代表型號和適用
機(jī)床前面集中操作方式
●主軸的接近性能優(yōu)異,可以用雙手輕松地裝卸大直徑工件。
●采用手動操作盤,可以輕松地進(jìn)行定位操作。
●采用可以旋轉(zhuǎn)的控制臺操作盤,能夠方便地進(jìn)行工裝交換。
●卡盤壓力調(diào)整也可以在機(jī)械前面簡單操作。
●左右主軸完全獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)(2SP-V40)。
靠近性優(yōu)異
懸臂式起重機(jī)(特殊規(guī)格)
這是為了使重型工件裝卸操作更容易,而在機(jī)械上安裝的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)型的手動工件裝卸裝置。
在低速高速進(jìn)給的兩階段切換中,能夠很容易地在卡盤基準(zhǔn)面上進(jìn)行工件安裝。
※工件吊具請另行準(zhǔn)備。
※在加工過程中,為了保證穩(wěn)定的加工面質(zhì)量,請避免懸臂式起重機(jī)操作。
高生產(chǎn)效率
◆通過工序結(jié)合半成品為零。
◆通過復(fù)合加工配置提高生產(chǎn)效率。
2主軸系列(2SP-V40)
1臺2用的高生產(chǎn)效率
因采用左右分離結(jié)構(gòu),可不受其他軸加工振動的影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。
適應(yīng)更廣泛的生產(chǎn)形態(tài),在集約工序上發(fā)揮特長的復(fù)合加工規(guī)格(特殊規(guī)格)
將車削+鉆頭、銑削在1臺上完成
●加工精度的提高
●通過集約工序提高生產(chǎn)效率
復(fù)合加工
●( ) 為控制裝置:FANUC 規(guī)格
●復(fù)合加工規(guī)格,可以進(jìn)行單軸安裝,也可以雙軸安裝。
旋轉(zhuǎn)刀具單元安裝舉例
自動化、省力化
工件裝入裝置、工件推出裝置(特殊規(guī)格)
適應(yīng)比較大型工件的加工,以提高安全性和減輕操作人員負(fù)擔(dān)為目標(biāo)的半自動裝載系統(tǒng)
特征
1.工件搬運(yùn)不需要抬起只需按壓滾式傳送帶
2.確保大型工件加工的安全性在減輕負(fù)擔(dān)方面也有效
3.確保加工精度操作人員只需要安裝工件并進(jìn)行確認(rèn)檢查
V40R/2SP-V40的特殊規(guī)格
●坯料的手動壓入自動夾緊
●已加工工件的自動推出裝置
●適應(yīng)薄型工件(夾持長度40mm以下)
●支持工件重量:20kg (標(biāo)準(zhǔn))
機(jī)械手系統(tǒng) (特殊規(guī)格)
機(jī)械手在行架上移動的全自動工件搬運(yùn)系統(tǒng)
●是擴(kuò)大機(jī)械手的運(yùn)行區(qū)域,多工序連接的優(yōu)異系統(tǒng)。
●因為是門形機(jī)械手,所以在靠近主軸方面優(yōu)異,工裝轉(zhuǎn)換也簡單易行。
V40R、2SP-V40的特殊規(guī)格
機(jī)床規(guī)格
項目 | 單位 | V40R/2SP-V40 | V100R | ||
容量能力 | 最大加工直徑 | mm | φ400 | φ1,000 | |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ500 | φ1,250 | ||
最大加工長度 | mm | 450 | 890 | ||
最大卡盤尺寸 | mm | φ450 | φ1,010 | ||
最大工件承載質(zhì)量(含卡盤) | kg | 300 | 1200 | ||
400kg/800min-1※ | 2,000kg/200min-1※ | ||||
移動量 | X軸移動量 | mm | 265 | 565 | |
Z軸移動量 | mm | 450 | 890 | ||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 25~2,500 | 13~1,250 | |
主軸的變速級數(shù) | 無級 | 自動2級 (電機(jī)繞組切換2級) | |||
主軸端形狀 | A2-8 | φ380扁鋼 | |||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ120 | φ200 | ||
主軸貫通孔徑 | mm | φ77 | φ110 | ||
從地面到主軸端面的高度 | mm | 960 | 1,170 | ||
主軸支撐方法 | 通過滾柱軸承的2點(diǎn)支撐 | ||||
刀架 | 刀架形式 | V12 | |||
外徑車刀刀柄尺寸 | mm | 25 | 32 | ||
內(nèi)徑刀具刀柄直徑 | mm | φ40、φ50 | φ40、φ50、φ63 | ||
進(jìn)給軸 | 快速進(jìn)給速度 | X軸 | m/min | 24 | |
Z軸 | m/min | 24 | |||
電機(jī) | 主軸用電機(jī) | OSP | kW | 22/18.5 (30分/連續(xù)) | 45/37 (5分/10分) |
FANUC | kW | 22/18.5 (30分/連續(xù)) | 45/37 (10分/15分) | ||
機(jī)床尺寸 | 所需占地面積 (寬×長) | mm | 1,705×2,788 | 2,735×3,445 | |
(2SP-V40) | mm | 2,970×2,738 | - | ||
機(jī)床的高度 | mm | 3,040 | OSP:3,510 FANUC:3,565 | ||
機(jī)床質(zhì)量 | kg | 7,200 | 14,000 | ||
(2SP-V40) | kg | 14,000 | - | ||
數(shù)控裝置 | OSP-P300LA、FANUC 31i-B |
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