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自營日本大隈_OKUMA龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G628F29ED5537D
單位
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國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點(diǎn)
龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A
數(shù)量
- +
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品牌專區(qū)
服務(wù)說明

1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A

 在薄型工件、圓柱型工件、

難切削材料的加工中發(fā)揮威力!

“大隈的龍門”奇跡般地改變了大型復(fù)合加工中心。

大隈龍門加工中心發(fā)揮著其他公司不可企及的高剛性、高精度加工能力,

將該技術(shù)應(yīng)用到了大型復(fù)合加工中心的“VTR-A系列”。

具有充裕切削能力的強(qiáng)力切削、優(yōu)化的熱穩(wěn)定性、高質(zhì)量的銑削、

現(xiàn)場視線帶來的舒適的操作性…

其中的任何一點(diǎn),都打破了以往復(fù)合加工中心的概念,給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來巨大優(yōu)勢。

工作臺直徑 φ1,250mm/φ3,000mm

除了利用橫梁升降實(shí)現(xiàn)最大φ3,500×1,600mm※1的加工范圍外,還通過適

用于Thermo-Friendly Concept※2、時(shí)效熱位移20μm以下※3的出眾的熱穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)高精度加工。

※1:VTR-350A

※2:Thermo-Friendly Concept為特殊規(guī)格。

※3:適用于Thermo-Friendly Concept時(shí)(8小時(shí)內(nèi)室溫變化8℃)

滑枕行程

900mm

(VTR-160A)〈特殊規(guī)格:1,250mm〉

1,250mm

(VTR-350A)〈特殊規(guī)格:1,500mm〉

滑枕外伸600mm可實(shí)現(xiàn)10mm2的強(qiáng)力切削。

可靠的龍門結(jié)構(gòu)、高剛性和穩(wěn)定的精度 / 大直徑大型高工件的工序集約

●工作臺直徑  :φ1,250mm

●最大車削高度 :1,250mm [特殊規(guī)格 1,600mm]

加工范圍

大級別的加工能力、小級別的熱位移

●車削加工能力:通過滑枕外伸600mm即可實(shí)現(xiàn)10mm2(實(shí)測值)

●適用于Thermo-Friendly Concept [特殊規(guī)格]:以出眾的熱穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)高精度加工

●工作臺直徑  :φ3,000mm

●最大車削高度 :1,600mm [特殊規(guī)格 2,000mm、2,400mm]

對象工件示例

強(qiáng)力車削、銑削能力

車削加工能力  10mm2

發(fā)揮通過滑枕外伸600mm實(shí)現(xiàn)10mm2(S45C)的穩(wěn)定車削能力。高剛性結(jié)構(gòu)帶來的能力提高,不僅縮短了切削時(shí)間,同時(shí)也從加工質(zhì)量、刀具壽命、消耗電力等方面整體上提高生產(chǎn)性。

?

車削加工示例(強(qiáng)力切削):

通過滑枕外伸600mm實(shí)現(xiàn)10mm2

外徑   正車刀(正轉(zhuǎn))切削 被切削材料:S45C

切削速度 V: 100m/min

切削深度 t: 10mm進(jìn)

給 f: 1mm/rev

例: S45C 進(jìn)刀10mm、進(jìn)給1mm/rev

車削加工時(shí)的切屑

?

提高生產(chǎn)性:比以往機(jī)型提高35%

通過滑枕外伸 最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情況下的比較

銑削加工能力  317cm3/min

銑刀加工示例(強(qiáng)力切削):

滑枕外伸550mm(C軸進(jìn)給)317cm3/min

端面 表面切削 φ125銑刀 6刃 被切削材料:S45C

切削速度 V: 157m/min(400min-1)

切深 t: 4mm

切削寬度 W: 110mm

進(jìn)給 f: 1.8mm/rev(720mm/min)

鉆頭加工示例:φ60鉆頭 0.2mm/rev進(jìn)給

切削速度  V:100m/min

攻絲加工示例:M36 P4 同步攻絲

切削速度 V:22m/min

可靠的精度和舒適的操作性

圓度1.6μm

時(shí)效熱位移 20μm以下

適用于Thermo-Friendly Concept的出眾的穩(wěn)定精度

大隈的獨(dú)創(chuàng)技術(shù)“Thermo-Friendly Concept”以高熱穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)高精度加工。不需要暖機(jī)運(yùn)行,即使是長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行(從粗加工到精加工)以及頻繁更換工序?qū)е碌倪\(yùn)行停止,加工尺寸變化也極小,從而大大提高生產(chǎn)性。(特殊規(guī)格)

大型機(jī)床專用環(huán)境熱位移控制(TAS-C2)

即使環(huán)境溫度發(fā)生變化,也會將機(jī)床控制在優(yōu)化狀態(tài),并維持加工精度。

主軸熱位移控制(TAS-S)

高精度修正因旋轉(zhuǎn)刀具主軸的旋轉(zhuǎn)引起的熱位移。

時(shí)效熱位移

X?Z軸方向 20μm以下

(8小時(shí)內(nèi)室溫變化8℃)

操作性與安全性

●4盞燈LED照明,機(jī)內(nèi)明亮

●與高安全性的整體護(hù)蓋相配合的玻璃無格前窗

●W軸追從式ATC門

●車削刀夾反轉(zhuǎn)功能

 ■OSP-P300SA

●可視性良好的15英寸顯示器

●易操作的移動(dòng)式脈沖手柄

●在機(jī)內(nèi)可裝卸旋轉(zhuǎn)刀具的副操作盤

排屑

●切屑從工作臺左右兩側(cè)的滑運(yùn)道落入排屑器

●彈跳式踏板,排屑性良好

●工作臺周圍可以安裝切屑刮板(特殊規(guī)格)

獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計(jì)

高剛性、穩(wěn)定精度的龍門結(jié)構(gòu)

高剛性龍門結(jié)構(gòu)

立柱結(jié)構(gòu)繼承因高剛性和長期穩(wěn)定的精度而被信賴的龍門加工中心的基本結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上對車削加工進(jìn)行適當(dāng)改良,對于彎曲和扭曲具有較強(qiáng)耐性發(fā)揮高剛性。

立柱是配置了交叉筋板的三角筋結(jié)構(gòu)。

?

■三角筋(對角線)結(jié)構(gòu)鑄件

橫梁

橫梁的升降導(dǎo)軌面為長形、無蛇行運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。橫梁本身剛性也很高,可以長期維持高精度。

刀架導(dǎo)軌面寬度大、是高剛性的矩形斷面形狀的滑動(dòng)面。

強(qiáng)力的橫梁夾緊

立柱滑動(dòng)面為寬闊的方形滑動(dòng)面,與橫梁側(cè)的長導(dǎo)軌面相配合,通過2個(gè)升降螺釘實(shí)現(xiàn)順暢運(yùn)行和夾緊時(shí)的高剛性、吸振性。

能夠通過M代碼自動(dòng)定位。

獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計(jì)

工作臺(車削主軸)

主軸

工作臺(車削主軸)采用大直徑滾柱軸承,即使是重型工件也可以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

工作臺定位是在旋轉(zhuǎn)中心配置DD編碼器,實(shí)現(xiàn)高精度的C軸控制。 DD編碼器是適用本公司開發(fā)的特有的傳感器電路、具有高分辨率、高精度的絕對位置檢測旋轉(zhuǎn)編碼器。

C軸定位精度    ±4.5秒(0.0013°)※實(shí)測值

C軸反復(fù)定位精度    ±0.1秒(0.0003°)※實(shí)測值

大直徑滾柱軸承支撐大重量

床身、工作臺驅(qū)動(dòng)

通過與立柱相同的高剛性三角筋結(jié)構(gòu),床身不但能夠支撐重型工件,還可以支撐強(qiáng)力的電機(jī)和主軸,實(shí)現(xiàn)高效的輸出和轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。搭載重型工件,順利地進(jìn)行主軸旋轉(zhuǎn)停止、加減速。

驅(qū)動(dòng)工作臺的電機(jī)是大隈制造的高輸出VAC電機(jī),與DD編碼器一起通過精湛的控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度且順暢的運(yùn)行。

滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)

滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)采用龍門加工中心研究出的高剛性結(jié)構(gòu)?;砭哂?50×250mm的大斷面,在行程全域發(fā)揮穩(wěn)定的高切削能力。高圓柱形狀部件的加工中,利用滑枕的運(yùn)行加工外徑和內(nèi)徑。Z軸行程是在滑枕兩側(cè)驅(qū)動(dòng)的雙滾珠絲杠控制下,提高直度性,確保加工面質(zhì)量和尺寸精度。

用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器和夾緊力49kN直接結(jié)合到滑枕

?

由于車削刀夾是用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器直接夾緊到滑枕上,因此也可以充分對應(yīng)強(qiáng)力切削、斷續(xù)切削。(夾緊力49kN)

由于旋轉(zhuǎn)刀具主軸是沒有齒輪和皮帶的內(nèi)置式電機(jī)結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)精度高且振動(dòng)小,能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的銑削加工。

VTR-A系列規(guī)格表

機(jī)型 單位 VTR-160A VTR-350A
容量、能力 最大旋轉(zhuǎn)直徑 mm φ1,600 φ3,500
最大車削長度(高度) mm 1,250[1,600] 1,600[2,000、2,400]
工作臺承載重量 kg 10,000 20,000
從地面到工作臺上面的高度
(標(biāo)準(zhǔn)工作臺時(shí))
mm 900 1,190
工作臺直徑 mm φ1,250 φ3,000
移動(dòng)量 X軸移動(dòng)量 mm 1,130[1,840※1](加工用)+600(ATC交換用) 2,100[3,850※1](加工用)+680(ATC交換用)
Z軸移動(dòng)量 mm 900[1,250] 1,250[1,500]
W軸移動(dòng)量 mm 600[800] 800[1,000、1,200]※2
C軸移動(dòng)量 360(最小控制角度  0.001)
從工作臺上面到旋轉(zhuǎn)刀具主軸端面的距離 0~1,455
[0~1,805]
0~1,820
[0~2,220、0~2,620]
工作臺
(車削主軸)
轉(zhuǎn)速 min-1 1~400 1~160
變速檔數(shù) 自動(dòng)2級
扭矩(30分/連續(xù)) N?m 17,100/14,000
[28,500/22,800]
42,500/34,800
回轉(zhuǎn)刀具主軸 轉(zhuǎn)速 min-1 30~3,000[45~4,500]
變速檔數(shù) 無級
扭矩 N?m 230/190(30分/連續(xù))[380/300/250(3分/10分/連續(xù))]
刀柄形式 BT50[BIG-PLUS?]
拉釘形式 MAS2
刀具 車削用車刀 min-1 32
刀具容納把數(shù) m/min 23[35]+保護(hù)環(huán) 1
進(jìn)給軸 快速進(jìn)給速度(X、Z軸) m/min X:20[15※3]、Z:20
快速進(jìn)給速度(C軸) min-1 5 2
快速進(jìn)給速度(W軸) m/min 0.4 1
電機(jī) 工作臺電機(jī)(30分?連續(xù)) kW 45/37[75/60] 55/45
旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機(jī) kW 18.5/15(30分/連續(xù))[30/24/20(3分/10分/連續(xù))]
機(jī)床尺寸 機(jī)床高度 mm 5,000[6,000] 6,300[6,500、7,250]
占地面積 mm×mm 6,550×3,693 8,615×5,374
機(jī)床重量 kg 22,000 43,000
最大切削力 N 30,000
最大切削力 kVA 80 95
最大切削力 L/min 700
數(shù)控裝置 OSP-P300SA

 ※1:機(jī)內(nèi)工件測量(直徑測量)規(guī)格的移動(dòng)量

※2:36把刀庫規(guī)格時(shí):650 [875,1050](W軸移動(dòng)量將受到部分限制)

※3:機(jī)內(nèi)工件測量,直徑測量規(guī)格時(shí),X軸的快速進(jìn)給速度限制在15m/min。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

VTR-160A VTR-350A
工作臺[車削主軸] 45/37kW (30分/連續(xù))
 1~400min-1(自動(dòng)2級)
55/45kW (30分/連續(xù))
1~160min-1(自動(dòng)2級)?
回轉(zhuǎn)刀具主軸 18.5/15kW(30分/連續(xù)) 30~3,000min-1(無級)
刀具柄 MAS BT50
自動(dòng)刀具交換裝置 24把刀庫(車削刀具:11把、旋轉(zhuǎn)刀具:12把、保護(hù)環(huán):1個(gè))
車削主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置
旋轉(zhuǎn)刀具主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置
整體防護(hù) 無頂棚
門聯(lián)鎖
主軸制動(dòng)器
橫梁自動(dòng)定位 M代碼指令
工作臺(置爪規(guī)格) φ1,250 φ3,000
機(jī)內(nèi)照明燈
基座、基礎(chǔ)螺栓
操作用工具
NC操作盤 臺式 獨(dú)立懸掛式
移動(dòng)式脈沖手柄

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