Smart factory的核心 “１臺多用的智能機床”

通過分度5軸加工實現(xiàn)工序整合

通過本機工作臺的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)零件分度加工，從而通過一次裝夾實現(xiàn)工件上面和側(cè)面的加工。無需再次裝卸即可實現(xiàn)五面加工，因此可縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。

單獨使用時，可作為小巧易用的智能機床

通過機床寬度為1,586mm的最小空間，實現(xiàn)了能夠?qū)Ζ?00mm工件進行5軸加工的優(yōu)異的面積生產(chǎn)率。是一款智能緊湊型機床，可處理各種尺寸的零件加工。

2臺連接 智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)

2臺機床連接，通過工作臺的分度實現(xiàn)機床之間的工件傳輸。因此，不用使用自動化生產(chǎn)線中必不可少的運輸用機器人和行架，就可以構(gòu)建緊湊簡潔的自動化生產(chǎn)線。

追求易用性

作為緊湊型機床，保證了良好的可操作性。主軸和工作臺的接近性好，同時通過頂棚敞開，主軸后退功能實現(xiàn)了行車的工件設(shè)置，形成了不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)的機床結(jié)構(gòu)。

用1臺智能緊湊型機床實現(xiàn)大范圍多面加工

緊湊且加工范圍廣

最大工件尺寸

最大工件尺寸：φ600×350mm※ 工作臺最大承載重量：200kg

省空間機床

非常適合鑄件和鋁制工件的多面分度加工

箱體工件的5面加工示例

高隨動性、高鋼性的耳軸工作臺

耳軸工作臺的旋轉(zhuǎn)軸（B軸和C軸）上采用零間隙的高精度滾齒凸輪驅(qū)動。操作平穩(wěn)快速，實現(xiàn)了高生產(chǎn)率。

● C軸分度精度/重復(fù)精度 ±1.92秒/±0.2秒

主軸扭矩、輸出線圖

2臺連接“智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)”

構(gòu)建緊湊型自動化生產(chǎn)線

智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)

刷新了傳統(tǒng)的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，可大幅度減少自動化生產(chǎn)線的占地面積。

作為緊湊型機床，保證了良好的可操作性

追求易用性，減輕了作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)

行車作業(yè)性良好

在起重機作業(yè)時，打開頂棚的門，使主軸收回至底盒內(nèi)，可確?？刹僮餍浴?/p>

主軸的接近性優(yōu)異

良好的加工狀態(tài)的可視性

即使工作臺大幅度傾斜，加工點也不會被隱藏，保證了良好的可視性。

良好的維護性

機器的維修作業(yè)是從前至后進行的，即使2臺連接也可保證可操作性。

安心、可靠的切屑處理

追求高可靠性的機械結(jié)構(gòu)

噴淋沖洗裝置(特殊規(guī)格)

提升式排屑器(特殊規(guī)格)

機床規(guī)格

［?。荩禾厥庖?guī)格 ※1：提升輸送機規(guī)格的情況下，機器的高度為3,114mm。

2：機器質(zhì)量隨特殊規(guī)格而增加。（例）線圈輸送機（后排放）規(guī)格：＋140kg、自動開合式側(cè)蓋規(guī)格（兩側(cè)）：＋80kg

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)附件

注) 使用油性切削液可能會引起火災(zāi)，所以需要防火對策。請勿無人運行。

特殊規(guī)格、特殊附件

主要特殊規(guī)格

自動原點補償、自動計測(無線傳達式測頭)

刀具折損檢測、自動刀具長度補償