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自營(yíng)日本大隈_OKUMA臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

含稅價(jià)

待詢價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單)

品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類(lèi)
加工中心
型號(hào)
G61DD4ECB1B8D9
單位
配送倉(cāng)庫(kù)
國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)
貨期
產(chǎn)品亮點(diǎn)
臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ
數(shù)量
- +
服務(wù)保障
發(fā)票保障 正品保障
支付方式
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品牌專區(qū)
服務(wù)說(shuō)明

1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

?

在廣泛的制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)

?

高生產(chǎn)效率

從批量生產(chǎn)的高精度穩(wěn)定加工,

到模具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,MA-H   series向

更高層次的廣泛的加工領(lǐng)域進(jìn)發(fā)

從重切削到精密加工,表現(xiàn)出的加工能力超乎想象,是主力加工機(jī)床

?

以適應(yīng)廣泛加工需求的

?

主軸產(chǎn)品陣容實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比

以高加工能力進(jìn)行高效率生產(chǎn)

加工能力

1901cm3/min (MA-500H 實(shí)測(cè)值)

標(biāo)準(zhǔn)主軸 6,000min-1 ?100面銑刀 被切削材料∶S45C

S45C802cm3/min (MA-600H 實(shí)測(cè)值)

廣域主軸 12,000min-1 (特殊規(guī)格) ?100面銑刀 被切削材料∶S45C

1,081cm3/min (MA-600H 實(shí)測(cè)值)

大扭矩主軸 6,000min-1 (特殊規(guī)格)  ?200面銑刀 被切削材料∶S45C

從鋼材到鈦、鉻鎳鐵合金,對(duì)應(yīng)廣泛加工領(lǐng)域的主軸產(chǎn)品陣容

實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)

高速動(dòng)作

?

快速進(jìn)給速度 : 60m/min(X、Y、Z軸)

?

快速進(jìn)給加速度 : 0.7G(最大)

刀具更換時(shí)間 : 2.0秒(T-T)  : 4.4秒(C-C)

?

工作臺(tái)分度時(shí)間 : 2.0秒(MA-600H : 2.5秒(MA-600H

?

APC時(shí)間 : 12秒(MA-600H

主機(jī)構(gòu)造

● 高剛性3點(diǎn)支撐床身

床身無(wú)扭曲,安裝簡(jiǎn)便??砷L(zhǎng)期維持高精度。

● 滾珠絲杠支架

X、Y、Z軸滾珠絲杠兩端的支架,經(jīng)強(qiáng)化一體化適應(yīng)高精度驅(qū)動(dòng)和定位。

● 滾珠絲杠冷卻

標(biāo)準(zhǔn)采用X、Z軸滾珠絲杠冷卻、Y軸電機(jī)座冷卻。確保高運(yùn)轉(zhuǎn)率下的精度穩(wěn)定。

● 工作臺(tái)分度、托盤(pán)APC

● 工作臺(tái)分度、托盤(pán)APC

?

· 標(biāo)準(zhǔn):1度分度

?

· 特殊規(guī)格:NC 0.001度分度

APC采用圓錐銷(xiāo)定位,實(shí)現(xiàn)高精度定位和高耐久性。

● 環(huán)保策略

各軸導(dǎo)軌采用帶護(hù)圈的滾柱式導(dǎo)軌。通過(guò)潤(rùn)滑油泵經(jīng)優(yōu)化控制可減少潤(rùn)滑油40%。

掌握提高生產(chǎn)效率關(guān)鍵的操作性提高

操作性能的提高,減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān),可對(duì)縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間做出巨大貢獻(xiàn)。

大容量切削液箱長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)也可放心

?

●箱容量同以前相比提高20%

?

水箱容量 :1,070L(有效520L)

泵電機(jī)功率 :390W

流量 :42L/min(水溶性)

切削液噴嘴(標(biāo)準(zhǔn)):8處 配置單向閥噴淋沖洗裝置(特殊規(guī)格):噴嘴10個(gè)

?

對(duì)應(yīng)多種工件高效率生產(chǎn)的刀具收納數(shù)

?

可根據(jù)需要刀具數(shù)選擇合適的刀庫(kù)

刀具自動(dòng)更換裝置ATC

?

隨著工件種類(lèi)增多,可靈活擴(kuò)張對(duì)應(yīng)增加的刀具。

?

通過(guò)使用矩陣刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)多刀具時(shí)節(jié)省空間并縮短刀具更換時(shí)間。

?

矩陣刀庫(kù)

?

可對(duì)應(yīng)ATC把數(shù)81把以上

?

縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間 最短12秒(多連刀庫(kù):最短19秒)

?

機(jī)床寬度縮短

規(guī)格變更簡(jiǎn)易化(通過(guò)增減架數(shù)對(duì)應(yīng)刀具把數(shù)變更)

?

多種工件的柔性生產(chǎn)

?

以多面APC和FMS,對(duì)應(yīng)多種類(lèi)工件所需的生產(chǎn)計(jì)劃

柔性APC單元

如果采用多面APC,多個(gè)加工件可集中裝夾,提高作業(yè)效率,可將節(jié)省的時(shí)間分配到其他作業(yè)中。如果事先裝夾好工件,可實(shí)施無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

?

將多面APC單元連接到標(biāo)準(zhǔn)雙面旋轉(zhuǎn)APC

?

APC更換時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)相同

結(jié)合車(chē)間布局、生產(chǎn)形態(tài),靈活對(duì)應(yīng)

對(duì)應(yīng)FMS

由多臺(tái)加工機(jī)和儲(chǔ)料器/搬運(yùn)系統(tǒng)、控制器構(gòu)成的FMS,可靈活進(jìn)行多種類(lèi)大批量的生產(chǎn)??砷L(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)浪費(fèi)的高效率機(jī)床運(yùn)行、消減半成品的庫(kù)存、節(jié)省空間等,大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。

可對(duì)應(yīng)自動(dòng)化、長(zhǎng)時(shí)間加工的大量切屑處理

切屑處理

?

通過(guò)中心槽從主軸正下方直接排出切屑

?

護(hù)罩形狀可確保加工位置不堆積切屑

機(jī)內(nèi)清洗、APC撥叉清洗、托盤(pán)下面清洗

■機(jī)內(nèi)切屑處理

■機(jī)外切屑處理(提升式排屑器)

■ 排屑器推薦規(guī)格

?

1 可以選擇刮板式(特殊規(guī)格)。 ※2 MA-600H    20,000min-1 需采用鉸鏈?zhǔn)剑ㄌ岣吡诉\(yùn)送速度的特殊產(chǎn)品)。

?

3 MA-600H     20,000min-1 需采用鉸鏈?zhǔn)?刮板式自帶滾筒過(guò)濾器(提高了運(yùn)送速度+特殊尺寸)。

*1)細(xì)微切屑較多時(shí)?。?)有長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí)?。?)無(wú)長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí) *4)細(xì)微切屑較少時(shí)注)干式切削時(shí)請(qǐng)適當(dāng)對(duì)托盤(pán)下等處堆積的切屑進(jìn)行清掃。

機(jī)外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式

■機(jī)床規(guī)格

MA-500H MA-600H
項(xiàng)目 單位 No. 50 No. 40*1 No. 50 No. 40*1
移動(dòng)量 X軸移動(dòng)量(立柱左右) mm 700 1,000
Y軸移動(dòng)量(主軸頭上下) mm 900
Z軸移動(dòng)量(工作臺(tái)前后) mm 780 1,000
托盤(pán)上面至主軸中心的距離 mm 50~950
托盤(pán)中心線至主軸端面的距離 mm 70~850 70~1,070
托盤(pán) 作業(yè)面尺寸 mm 500 × 500 630 × 630
最大承載重量 kg 800 [1,000] 1,200 [1,400]
分度角度     1 [0.001]
最大承載工件尺寸 mm ?800 × 1,000 ?1,000 × 1,000
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~6,000
[50~6,000
(大扭矩主軸),
50~12,000]
50~15,000,
 50~20,000
50~6,000
 [50~6,000,
(大扭矩主軸), 50~12,000, 20,000]
50~15,000,
50~20,000
主軸錐孔   7/24錐度No. 50
[HSK-A100]
7/24錐度No. 40,
HSK-A63*2
50~6,000
 [50~6,000,
(大扭矩主軸), 50~12,000, 20,000]
50~15,000,
50~20,000
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100 ?70 ?100 ?70
進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度 m/min X-Y-Z: 60 [62]
切削進(jìn)給速度 mm/min X-Y-Z: 1 to 60,000
電機(jī) 主軸電機(jī)(10分/連續(xù))*4 kW 30/22
[45/37*4, 37/26]
26/18.5, 30/22 30/22 [45/37*4,
37/26, 55/50*5]
26/18.5, 30/22
進(jìn)給軸電機(jī) kW X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6 X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2
工作臺(tái)分度電機(jī) kW 3.5
ATC 刀柄型式 MAS403 BT50
[HSK-A100]
MAS 403 BT40,
HSK-A63*2
MAS403 BT50
[HSK-A100]*3
MAS 403 BT40,
HSK-A63*2
拉釘型式 MAS-2 [–]
刀庫(kù)容量 40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400]
刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí))*6 mm ?140 ?100 ?140 ?100
刀具最大直徑(無(wú)鄰接刀具時(shí))*6 mm ?240 ?150 ?240*7 ?150
刀具最大長(zhǎng)度 mm 450 450 450 [600] 450
刀具最大重量 kg 25 10 25 10
刀具選擇方式 隨機(jī)存儲(chǔ)[81把以上是固有地址方式]
機(jī)床尺寸 機(jī)床高度 mm 3,174
占地面積  長(zhǎng)×寬 mm 3,110 × 5,971 3,410 × 6,495
機(jī)床重量 kg 21,500 24,500
數(shù)控裝置 OSP-P300MA
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1(30/22kW[10分/連續(xù)]) 伸縮護(hù)罩
ATC刀具容量 40把 液壓?jiǎn)卧?/td>
主軸、主軸頭冷卻裝置 自動(dòng)1度分度工作臺(tái)
簡(jiǎn)易滾珠絲杠冷卻 X、Z軸 雙面旋回式APC 托盤(pán)面上M16螺孔
集中潤(rùn)滑自動(dòng)加油裝置 帶機(jī)油液位報(bào)警、壓力報(bào)警功能 整體護(hù)罩 雙面旋回式APC用
切削液裝置 水箱1,070L(有效520L)
泵390W(50Hz)、620W(60Hz)
操作盤(pán)
機(jī)內(nèi)切屑處理 鉸鏈?zhǔn)?/td> ATC手動(dòng)操作用操作盤(pán)
同上用切屑托盤(pán) NC(OSP)、強(qiáng)電控制盤(pán)內(nèi)換氣風(fēng)扇
ATC吹氣裝置 狀態(tài)指示燈 3節(jié)式C型
切屑吹氣 噴嘴式 基座、地腳螺栓
APC下螺桿式排屑器 防機(jī)床平移用擋板以及化學(xué)螺栓
機(jī)內(nèi)切屑沖流裝置 刀具拆卸扳手
APC撥叉清洗 錐孔清潔棒
空氣過(guò)濾器及加油器 專用工具
工具箱

特殊規(guī)格

主要規(guī)格

刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、刀具折損檢測(cè)

自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量功能

托盤(pán)尺寸

動(dòng)作范圍

最大加工件尺寸圖

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